Новини галузі

Які сценарії обробки підходять для спіральної точки?

2025-08-19

Спіральна точка кранівє одними з найбільш ефективних та універсальних ріжучих інструментів у металообробці, розроблених для оптимізації продуктивності в конкретних програмах обробки. Їх унікальна геометрія дозволяє здійснювати чудову евакуацію мікросхем, зменшений крутний момент та розширений термін інструментів. Але які точні сценарії обробки найкраще підходять? Давайте вивчимо їх ідеальні програми та ключові параметри.

Ключові застосування спіральних точкових кранів

Спіральна точка кранів Excel у наступних сценаріях обробки:

  • Потисання через отвір- Дизайн спіральної флейти підштовхує чіпси вперед, запобігаючи засміченню в глибоких отворах.

  • Високошвидкісна обробка- Зменшене тертя дозволяє швидше натискати швидкість без шкоди цілісності інструментів.

  • М'які до середньостійкі матеріали- Ідеально підходить для алюмінію, латуні, м'якої сталі та деяких нержавіючих сталей.

  • ЧПУ та автоматизовані процеси- Послідовна продуктивність робить їх ідеальними для запрограмованої обробки.

  • Виробничі запуски, що вимагають ефективності- Мінімізований час простою внаслідок більш плавного видалення мікросхеми.

Технічні характеристикиСпіральна точка кранів

Щоб забезпечити оптимальну продуктивність, важливо зрозуміти ключові параметри кранів спіральної точки. Нижче наведено детальний розрив:

Параметри крана спіральної точки

Означати Опис
Дизайн флейти Спіральна точка (ніс гармати) для викиду чіпу вперед
Матеріал Високошвидкісна сталь (HSS), порошкоподібне метал (PM) або підсилений кобальтом
Параметри покриття Олово, Тікн, Тіал для підвищеної стійкості до зносу
Кут точки Зазвичай від 5 ° до 10 ° для оптимального потоку мікросхеми
Діапазон нитки Чудово до грубих ниток, залежно від потреб програми
Тип хвостовика Прямий або зменшений хвостовик для кращої жорсткості

Spiral Point Tap

Переваги перед стандартними кранами

  1. Покращений контроль мікросхем- На відміну від кранів спіральної флейти, спіральна точка кранів викидає мікросхеми попереду інструменту, зменшуючи ризики, що переробляють та поломку.

  2. Нижні вимоги до крутного моменту- Дизайн мінімізує опір, зменшення споживання електроенергії та зносу інструментів.

  3. Довший термін експлуатації інструментів- Оптимізована геометрія різання забезпечує навіть розподіл зносу.

Вибір правої спіральної точки

Вибираючи спіральну точку, розгляньте:

  • Матеріальна твердість- Більш важкі матеріали можуть вимагати варіантів кобальту або покриття.

  • Глибина отвору- Більш глибші отвори виграють від вищих кутів спіралі.

  • Сумісність машини- Переконайтесь, що TAP відповідає швидкості та можливості подачі вашої машини.

Висновок

Сперальна точка-крани незамінні для постукування через отвір, високошвидкісних операцій та автоматизованої обробки. Їх вдосконалена конструкція підвищує продуктивність, зменшуючи при цьому ризики відмови від інструментів. Розуміючи їх ідеальні програми та технічні характеристики, виробники можуть максимально ефективно ефективність у своїх процесах металообробки.


Якщо вас дуже цікавить нашІнструменти для свердління та фрезерування DongguanПродукти або виникають будь -які запитання, будь ласка, не соромтесяЗв’яжіться з нами!

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept