Існує багато моделей і розмірівсвердлові шматочки, наприклад, шматочки свердла M3 та шматочки свердла M4. Як ми обираємо правильну свердло для щоденного виробництва?
Порівняно з вуглецевою сталь, високошвидкісна сталь виділяється своєю відмінною твердістю, стійкістю до зносу та теплостійкістю, і може залишатися гострим під час високошвидкісного різання. Він підходить для буріння різних металів (таких як залізо, сталь, чавун, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав тощо), пластмаса та дерево. У різних сортах високошвидкісної сталі (наприклад, 4241, 9341, 6542, M35 тощо) є власні унікальні властивості та діапазони застосування. Наприклад, високошвидкісна сталь, що містить кобальт, має кращу стійкість до тепла та стійкість до зносу і підходить для суворих обробних умов. Хоча високошвидкісна сталь більш міцна, ніж вуглецева сталь, її продуктивність все ще може бути обмежена при надзвичайно високій твердності та високих температурних умовах, а його життя порівняно короткий порівняно з цементованим карбідом. Крім того, ціна швидкісної сталісвердлові шматочкивище, ніж у вуглецевої сталі, але нижчий, ніж цементований карбід.
Карбід вольфраму, відомий своєю надзвичайно високою твердістю та гарячою твердим, може витримати надзвичайно високу швидкість різання та високу температуру, одночасно демонструючи відмінну опір зносу та опір ударів. Він призначений для буріння високої високої, стійкої до вдягненої матеріали, таких як затверділа сталь, чавун, нержавіюча сталь, високотемпературні сплави, кольорові метали, камінь та бетон. У цих програмах життякарбідні дриліНабагато перевищує високошвидкісну сталь, особливо в пакетній обробці та важких операціях. Однак ціна на карбідні свердла порівняно висока, що робить їх найдорожчими з трьох матеріалів. Крім того, незважаючи на надзвичайно високу твердість, він має низьку міцність, тому він має високі вимоги до методу використання та затискання заготовки. Неправильна робота може спричинити чіпінг або поломку.
